|
Европласт – лидер российского рынка в производстве и продаже изделий из пенополиуретанов. Европласт обладает мощнейшей производственной и научной базами, солидным штатом специалистов различного профиля и многолетним опытом работы, использует в производстве уникальное оборудование и самые передовые технологии. Все это позволяет концерну на протяжении многих лет оставаться лидером на российском рынке.
Пенополиуретаны высокой плотности – абсолютно инертны и не взаимодействуют с внешней средой. Благодаря своим свойствам они нашли широкое применение в различных отраслях, в том числе в медицине, в качестве костных имплантатов.
Плотность всех изделий Европласт – 250 кг/м3. Это минимальная плотность, при которой производство изделий не требует применения гидрофторуглерода. Чтобы получить продукцию более низкой плотности, необходимо использовать гидрохлорфторугерод, который не только остается в изделиях, но во время эксплуатации долгое время выделяется в атмосферу помещения. Концерн Европласт, заботясь о здоровье своих потребителей, сознательно идет на увеличение себестоимости продукции, отказываясь от технологии с применением опасного гидрохлорфторуглерода. К тому же высокая плотность обеспечивает меньшую усадку и большую твердость изделий. Процесс производства декоративных элементов из пенополиуретана можно условно разделить на несколько этапов.
Изготовление форм для литья изделий
Это один из самых важных, определяющих этапов всего производства, ведь от литейной формы зависит внешний вид изделий. В отличии от технологии гипса, пенополиуретан не просто застывает – он сильно увеличивается в объеме, заполняя все внутренние пространство формы, при этом ее стенки испытывают большое давление. В результате получается изделие, точно повторяющее форму. Здесь важно, чтобы сама форма была прочной. С другой стороны, жесткость формы приводит к ограничению по конфигурации изделий. Ведь элемент необходимо извлечь из жесткой формы, не принеся ему ущерба. Многие производители сталкиваются на этом этапе с проблемой – невозможностью литья изделий со сложным рисунком и нестандартной конфигурацией. Европласт в этом случае делает формы из карбона, современного материала, имеющего прочность выше. Чем у металла. Эта технология – результат конверсии технологий военно-промышленного комплекса. Она позволяет создать очень прочные формы практически любой конфигурации. Такое оборудование выдерживает не менее 50 000 отливок без ремонта и обеспечивает высокую воспроизводимость – отлитые детали практически не отличаются друг от друга. Его единственный недостаток – высокая стоимость. Технологией изготовления форм из композитных материалов владеют далеко не все производители изделий из пенополиуретанов. Технология изготовления карбоновых форм является эксклюзивной разработкой компании Европласт.
Если конфигурация изделия достаточно проста, форму изготавливают из куска металла на специальных координатно-расточных станках.
Приготовление станка
Изготовление пенополиуретанов – очень сложный процесс, в понимании которого до сих пор есть немало пятен. Например, одно и тоже сырье может давать разные результаты на разном оборудовании. Не секрет, что одна партия сырья может отличаться от другой. Иногда эта разница несущественна, но нередко подобные отличия вызывают заметное изменение свойств конечных изделий. Собственная лаборатория приготовления компонентов позволяет устранить эти проблемы. В лаборатории специалисты Европласт проводят входной контроль всего сырья, использующегося при изготовлении компонентов. По результатам входного контроля технологический отдел корректирует рецептуру. Затем проводится экспериментальный процесс, в ходе которого рецептура уточняется окончательно. И только затем сырье поступает в производство.
Изготовление декора
Для производства своей продукции Европласт использует самое современное оборудование ведущих мировых производителей. Оно позволяет, во-первых, автоматизировать процесс смешивания и дозирования компонентов – каждая машина оснащена мощным компьютером, в память которого заложены программы заливки каждого изделия, что исключает негативное влияние человеческого фактора. Во-вторых, на всех машинах установлены современные устройства, позволяющие очень точно дозировать компоненты и поддерживать соотношение компонентов на протяжении длительного времени. Элементы архитектурного декора сильно различаются по весу, габаритам, конфигурации. Для определенных деталей необходимо специализированное оборудование и особые настройки организации процесса изготовления. Например, для литья больших и протяжных деталей, таких как колонны, требуется заливочная машина большой производительности. Для литья деталей стенного декора – заливочная машина с малой производительностью и высокой точностью дозировки. Чтобы получить отменное качество всей продукции, в Европласт организовано 4 участка заливки, которые обеспечивают оптимальные условия изготовления для разных деталей.
Финишная обработка изделий
Габаритные размеры изделий после заливки всегда отличаются друг от друга, абсолютные размеры сечений профилей могут варьироваться в пределах 1мм, но изделия Европласт всегда точно состыковываются. Высокая точность сочленения деталей друг с другом после заливки достигается с помощью их дополнительной прецизионной обработки. Два одинаковых элемента точно совпадут по профилю, и если из любого места изделия вырезать кусок любого размера, два оставшихся куска так же точно совпадут по профилю. Это верно как для жестких, так и для гибких изделий, а также, если состыковывать одинаковые элементы жесткого и гибкого исполнения. Точность совпадения – 0,1 мм.
Технологи компании Европласт учитывают инертность пенополиуретана. Если не принять специальных мер, то готовый материал невозможно будет приклеить и покрасить (клей и краска не проникают внутрь, клей не растворяет поверхностный слой). Во время механической обработки на внутренней стороне изделий создается поверхность, специально подготовленная к склеиванию. Для того, чтобы можно было окрашивать изделия, на лицевую поверхность наносят специальных пенополиуретановый грунт, который имеет хорошую адгезию к пенополиуретановым изделиям, на него легко ложится любая краска.
Контроль качества
На всех стадиях производства изделий проводится стопроцентный независимый входной и выходной контроль качества.
Концерн Европласт непрерывно совершенствуют технологии производства изделий из пенополиуретана, стараясь предложить своим потребителям продукцию, которую они не найдут в каталогах других компаний – выделяющуюся высоким качеством и уникальными потребительскими свойсвами.
|